电气安全是潜水泵维护的重点，电缆每年至少需要检查一次，一旦发现外皮破损或老化迹象，必须立即予以更换，以防漏电事故。同时，每年至少要对电机的绝缘性能及所有紧固螺钉进行一次检查，如果发现电机绝缘性能下降，应及时联系公司售后服务部寻求专业帮助；若发现紧固螺钉松动，则需立即重新紧固以确保设备稳定运行。
如何正确使用潜水泵？
关于潜水泵的定期维护保养，首要任务是检查并更换密封环。在污水介质中长期运行后，叶轮与密封环间的间隙可能会变大，这会导致水泵的流量和效率明显下降。处理时务必先关掉电闸，将水泵吊起并拆下底盖，取下旧的密封环，然后按照叶轮口环的实际尺寸配制新的密封环，通常间隙控制在0.5mm左右为宜。
当潜水排污泵在运行过程中发生故障时，操作人员应严格按照随附的故障排除方法进行处理。如果按照方法操作后故障仍未解决，且无法自行确定具体原因时，绝对不要私自乱拆乱修。这种情况极易造成二次损坏或安全隐患，正确的做法是保持现状并联系专业售后服务人员进行诊断和维修，确保设备安全和使用寿命。
如果潜水排污泵长期不使用，正确的做法是先将其清洗干净，然后吊起放置在通风干燥的地方，并特别注意做好防冻措施。如果因为某种原因必须将其留置在水中，那么每隔15天至少要让它运转30分钟，而且严禁干磨，这样做的目的是为了检查泵的功能状态及其适应性，防止部件因长期静止而锈死或性能下降。
潜水泵在污水环境中工作时，机壳四周很容易堆积泥浆和各种杂物，这会严重阻碍散热导致电机内部温度升高，进而缩短定子寿命甚至引起无故跳闸。因此，当污水液位被抽吸至最低点时，必须及时清理周围杂物，建议每年进行一次全面清理；如果有必要，还应拆开冷却套的固定板，仔细清理冷却套内部以及循环水管中的杂物，确保散热通道畅通。
机械密封的润滑维护同样关键。潜水泵出厂时已注入适量的32#机械油用于润滑机械密封，这部分机油应每年检查一次。如果发现机油中含有水分，应立即放掉旧油，更换新机油和密封垫，并旋紧螺塞。更换后三个星期需再次复查，若机油再次出现乳化现象，说明机械密封可能损坏，需进一步检查或联系售后更换，切勿自行盲目操作。