从机械角度来看，电机本身的问题如转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形，都会影响运行平稳性。定子和转子之间的气隙如果不均匀，或者磁力中心不一致，轴承出现故障，基础安装不良导致共振，甚至地脚螺丝松动或风扇损坏，都是常见的机械振动诱因。
为什么电机装配后电机轴跳动大？
最后是机电混合原因，这是气隙不均引起的单边电磁拉力造成的。这种拉力会使气隙进一步增大，形成恶性循环，表现为电机振动。此外，由于转子重力、安装水平或磁力中心不对，引起的电磁拉力会导致电机轴向串动，加大振动，严重时甚至烧坏轴瓦。
与联轴器配合不当也是机械振动的一个重要来源。如果联轴器损坏或连接不良，找中心不准，或者负载机械本身不平衡、系统发生共振，这些外部因素会直接传递到电机上，导致电机轴跳动大和振动加剧，需要重点检查联轴器及负载端。
另外，转子故障也是电磁方面的重要原因。如果转子铁心变成椭圆、偏心或松动，或者转子笼条与端环开焊、笼条断裂，甚至是绕线错误、电刷接触不良，这些都会导致电机在运行时出现明显的振动现象，需要仔细检查转子的状态。
电动机出现振动的问题，通常可以从电磁、机械以及机电混合这三个主要方面来寻找原因。首先看电磁因素，如果电源三相电压不平衡或者电动机缺相运行，都会导致振动。定子铁心如果变椭圆、偏心或松动，加上绕组断线、接地击穿、匝间短路或接线错误，都会引起三相电流不平衡从而产生振动。