当轴功率急剧增大时，往往是排出管路堵塞，或者螺杆与泵套发生严重摩擦，也可能是油料粘度过大导致的。此时应立即停泵清洗管路，检修或更换受影响的零件，并通过将介质升温来降低油料粘度，从而恢复正常工作状态，避免设备损坏。
螺杆潜水泵常见故障及维修方法是什么？
机械密封出现大量漏油，可能是由于安装不当或密封压盖未调整好所致。需要重新按要求安装密封件，调整密封压盖的力度，若密封面磨损严重需进行研磨或更换新件，同时检查并更换老化的密封圈，确保密封性能恢复正常。
驱动轴或电机轴承过热，通常是由于润滑油不足或轴承断裂等原因引起的。对于润滑油不足的情况，应及时添加润滑油；若轴承已断裂，则必须更换新的轴承，以恢复设备的正常运行并防止进一步的机械损伤。
流量下降可能是由吸入管路堵塞或漏气、螺杆与泵套磨损严重、安全阀弹簧松动或阀瓣与阀座密封不严、以及电动机转速不足等原因造成的。处理时，先检修管路，磨损严重的部件应及时更换，调整弹簧并研磨密封面，若为电机问题则需修理或更换电动机。
螺杆泵不上水的原因较为多样，可能涉及底阀故障、淤塞物堵塞、电机转向错误或叶轮问题。处理时需修理底阀以恢复其功能，清除管道内的淤塞物，纠正电机的转向问题，并清洗叶轮，确保水流能够顺畅通过泵体。
螺杆泵出现剧烈振动或噪音，通常是因为水泵安装不牢固或安装过高，电机滚珠轴承损坏，或者是水泵主轴弯曲以及与电机主轴不同心或平行。处理方法是确保水泵安装平稳或降低安装高度，更换损坏的轴承，并校正主轴弯曲或调整相对位置。
压力表指针出现大幅度波动，通常是因为吸入管路存在漏气情况，或者是安全阀没有调整合适，导致工作压力过大时安全阀时开时闭。解决此问题需要仔细检修吸入管路以消除漏气点，同时调整安全阀的设定压力，或者适当降低系统的工作压力，使指针运行稳定。
泵发热问题多与螺杆和泵套的配合有关，或者是回油孔堵塞导致油温升高。解决办法包括检查并调整螺杆与泵套的配合间隙，疏通回油孔以确保油液循环顺畅，同时采取适当措施降低油温，防止因过热造成机械密封失效或其他部件损坏。
泵体振动大通常源于同心度调整不当或吸入管路漏气，也可能是安装高度过高或转速过快引起的。解决方法包括重新调整同心度，检修吸入管路并排除漏气部位，同时可以考虑降低安装高度或适当降低转速，以减少振动对设备的影响。
螺杆泵的密封原理是利用螺杆与壳体间形成的空间曲面和螺旋线凹槽，构建出多个独立的‘无限’密封空间。每个密封空间的轴向长度等于导程，从而将吸入口和排油口隔离。这种结构设计使得液体能被连续输送，避免了回流，确保了泵的高效运行。
螺杆潜水泵如果不吸油，首先要排查吸入管路是否有堵塞或漏气现象，必要时进行检修。其次检查吸入高度是否超过了允许的吸入真空高度，若超标需降低安装高度。还要确认电动机转向是否正确，防止反转导致无法吸油，最后如果油料粘度过大，可以通过加温的方式降低粘度来解决这一问题。
水泵无水的情况，往往是因为泵体及吸水管未充水、动态水位低于水泵滤管，或者是吸水管破裂导致漏气。解决方法包括给泵体和吸水管充水，调整水位确保高于滤管，以及修补或更换破裂的吸水管，确保泵体能够正常吸水。