PCB板精密制作的难点有哪些?
高多层PCB相比传统产品,拥有板厚层数多、线条极密集、通孔数量大以及单元尺寸宽泛等显著特征。同时,其介质层非常薄,这对内部空间的利用效率、层间的精准对准、阻抗的稳定控制以及整体可靠性都提出了极其严苛的标准。
高多层PCB相比传统产品,拥有板厚层数多、线条极密集、通孔数量大以及单元尺寸宽泛等显著特征。同时,其介质层非常薄,这对内部空间的利用效率、层间的精准对准、阻抗的稳定控制以及整体可靠性都提出了极其严苛的标准。
确实,介质层越薄,对叠层对位和压合工艺的要求呈指数级上升,稍微有点偏差就导致层间错位或短路,良率很难控,这才是高多层PCB最烧钱的地方。
总结得很到位。高多层板现在的竞争核心其实就在“对准”和“阻抗”这两个坑上。介质层薄到几微米,一次曝光稍微有点偏差,层间就对不齐了,后续蚀刻和压合全是灾难。另外,阻抗控制不仅仅是算好线宽,更要看介质材料的均匀性,稍微有点波动,高速信号就全乱了。做这种板子,考验的不仅是工艺参数,更是整个生产过程的稳定性。
确实是,这种高多层板最难的不是画板子,而是生产过程中的“层压”和“对准”。介质层那么薄,曝光对位稍微偏一点,整批板子就废了,良率控制才是真金白银的考验。
确实,介质层薄了以后,层间对准稍微有点偏差就容易短路,这种工艺难度真是硬骨头。不过现在高端制造上去了,只要良率控制得住,价值还是很可观的。