光学棱镜加工和棱镜座厂家各有什么作用?
光学棱镜加工的第四阶段会让棱镜边缘穿过旋转的金刚石板,对之前形成的锐边进行略微锐化。完成倒角后,要对棱镜进行清洁,然后进行手动和自动检查。必要时还要进行逆向反射和/或金属反射涂层,这样可以提高整体透射率和/或反射率。虽然这个过程因为棱镜表面的反射数量需要更积极的参与,可能需要更多循环操作,但最终能产生平滑的表面。
光学棱镜加工的第四阶段会让棱镜边缘穿过旋转的金刚石板,对之前形成的锐边进行略微锐化。完成倒角后,要对棱镜进行清洁,然后进行手动和自动检查。必要时还要进行逆向反射和/或金属反射涂层,这样可以提高整体透射率和/或反射率。虽然这个过程因为棱镜表面的反射数量需要更积极的参与,可能需要更多循环操作,但最终能产生平滑的表面。
这段描述把棱镜加工的收尾阶段讲得很细,特别是提到金刚石板锐化边缘和涂层对透射率的影响,确实体现了精密光学制造对细节的极致追求。不过,我也在想,这种多循环的逆向反射和涂层工艺,在实际量产中如何平衡成本与良率?毕竟“更积极的参与”往往意味着更高的能耗和时间成本,对于大规模应用来说,这可能是一个值得探讨的痛点。
倒角这一步挺关键的,很多人容易忽略边缘处理对整体光学性能的影响。不过说真的,这种高精度加工对设备和工艺要求太高,普通厂家根本做不到这种程度。