椭圆封头之所以被广泛称为椭圆形封头，是因为其外形本身就是椭圆形的。这种结构在工业应用中非常普遍，尤其被大量使用在各类低压容器内部，发挥着不可或缺的重要作用。
椭圆形封头的优势是什么？
制造椭圆封头的难度介于碟形和半球形之间。因为其深度特殊，对模具设备有较高要求，加工起来比碟形封头要难，但比半球型封头容易得多，属于制造难度适中的类型。
从力学性能的角度来看，椭圆封头的表现相当出色。它的强度优于碟形封头，虽然稍逊于半球封头，但整体性能非常均衡，这也是它能在工程中占有一席之地的关键原因。
再来看看赤道上的情况，那里的应力状态就和顶点不一样了。如果封头承受的内压比较均匀的话，轴向应力会始终保持为拉伸应力。这种应力从顶点处的最大值开始，向赤道方向逐渐递减，直到达到最小值。
椭圆形封头的深度处于半球形和碟形封头之间，这个特点使得它在制造难度上也介于两者之中。具体来说，它的制造工艺比半球封头要容易一些，但相比碟形封头则显得更为困难。
基于受力与制造的平衡，工程上通常建议将Di/2h的比值控制在2.6以内，不宜过大。当该比值等于2时，即形成标准椭圆形封头，这是压力容器中最为常见且标准的一种封头形式。
不过，虽然比值大的封头容易加工，但其在受力方面的表现相对较差。为了弥补这一不足，往往需要增加封头的壁厚，以确保其在压力容器中的结构强度和安全性。
椭圆形封头的制造便利程度与其形状比值密切相关，当这个比值变大时，封头的整体深度就会相应减小。这种结构特点使得它在加工制造过程中相对容易操作，不需要过于复杂的工艺。
椭圆封头的几何深度设计得恰到好处，它正好位于半球形封头和碟形封头之间。这种结构特点使得它在制造时对冲压设备及模具的要求也处于中间水平，也就是说，制造椭圆封头比制造半球封头要容易一些，但比碟形封头要困难一些。
椭圆形封头的应力分布其实挺复杂的，它的周向应力和经向应力在壳体上并不是固定不变的，而是随着位置的不同而变化。比如在封头的顶点位置，环向应力和轴向应力是相等的，这个点比较特殊。
近年来，旋压制造工艺的发展为椭圆封头的制造带来了极大的便利，特别是对于大直径椭圆形封头来说，这种工艺优势更加明显。正是因为椭圆形封头具备了综合性能较好的特点，所以它在中低压容器的制造中被广泛使用。