刀架锁紧不牢固会导致加工过程中刀架摆动，使刀尖切削位置不断变化，从而无法保证内孔的圆柱度，形成椭圆。可以通过百分表撬动刀架来检测，如果发现有松动，必须紧固锁紧螺钉才能解决。
内螺纹小径椭圆是什么原因？
主轴螺母松动和轴承磨损也是造成椭圆的主要原因，主轴间隙过大会导致旋转时跳动，加工成型就不规则了。解决方法是先拆下卡盘，打紧主轴前后的螺母，如果轴承已经磨损严重，那就只能更换新轴承了。
机床X向导轨间隙过大或者发生扭曲也会导致同样的问题，这与刀架松动原理相似。这时候需要用激光干涉仪进行检测，并通过补偿功能来进行校正，恢复机床精度。
需要注意的是，镗孔刀刚性太差、刀具太钝或局部干涉虽然会引起尺寸误差和表面光洁度差，但通常不会形成不规则椭圆。除了上述机械原因，切削液使用、排屑槽设计、机床共振及爬行现象也会影响加工精度，建议多进行半精车和精车，并区分使用不同的刀具。