离心风机主轴弯曲过大的原因也值得了解。安装不正导致轴与密封圈间隙过小摩擦过热、基础下沉不匀使轴与轴衬摩擦过热、振动导致轴受撞击处金属松弛、以及补焊时局部急热，这些都可能导致轴弯曲。如果轴弯曲度超过0.5到1毫米，就应该进行矫正或更换新轴。
风机过流保护的原因是什么？离心风机的应用有哪些？
还有一种情况是轴承更换不当导致的过流问题。比如在罗茨鼓风机电机端盖嵌套之后，如果干涉太大或者椭圆度超过标准，就会导致轴承滚珠间隙过小或不均匀，这样轴承运转时摩擦力会增加，温度急剧上升直至烧毁，过流保护自然就动作了。
说到离心风机的应用，它在工业生产中是非常通用的设备。传统电气控制可靠性和灵活性比较差，现在改用PLC控制后大大提高了系统的稳定性与安全性。PLC是可编程控制器，具备逻辑、顺序、定时、计数、运算等多种控制功能，体积小功耗低速度快可靠性高，被广泛应用于机械制造、冶金、电子等众多领域。
关于离心风机主轴轴颈表面磨损的问题，原因主要有几个方面。润滑不良会导致磨损过多；轴承安装歪斜、轴承螺栓松弛、轴弯曲或转子动不平衡过大等都会使轴颈受不均匀磨损产生椭圆度和圆锥度；如果润滑油里带进金属屑，轴颈还会被擦伤和磨出沟槽。
目前全球风机CMS系统的主要供应商有不少，包括瑞典SKF公司、法国01db-Metravib公司、德国Pruftechnik公司、新西兰况得实，以及国产的多家厂商。其中法国01db-metravib公司在故障分析成功率、价格、分析服务等综合水平上表现不错。
关于风机过流保护的原因，主要有几个方面需要注意。首先是轴承装配不当的问题，如果在冷组装过程中轴承内圈受到不均匀的撞击，就会出现问题。另外当螺纹没有均匀攻丝时，端轴承座和轴的外圈太松而不能使外圈正常运转，这也会导致过流保护触发。
另外，如果定子和转子铁芯轴向不对中，或者加工轴之后精度不够，也会引起过流。这时候轴承的内圈和外圈不在一个切削面上，轴承各部分'受力不均'，温度就会持续升高直至烧损。
对于风机振动故障的产生原因和监测，现在有很多专业厂家在做。比如法国OneproD-wind system就是专门用作风力发电机组的在线监测系统，它针对风机扭矩低及工作状态非平稳等特点，采用专业的信号处理技术和传感器，是真实有效的监测方法。
针对轴颈磨损的解决方案，要看磨损程度。如果磨损量不大于1平方毫米，可以进行车削或磨削，并利用修补巴士金来补偿。但如果磨损大于1平方毫米，就应该先进行焊补处理，然后再进行切削修复。
除了上述原因，引风机过流还有一些具体的工况原因。比如说锅炉烟道开裂会增加系统阻力，除尘器故障会导致阻力增大，锅炉冷风道损坏让冷风漏入烟气系统，以及锅炉水系统损坏使得烟气中水蒸气增大，这些都会导致风机负载增加而过流。
风机过流还有可能是轴承壁没有清洁干净，或者使用的润滑脂不干净造成的。比如说轴承上如果残留了微小的钢材料而没有彻底清洁，设备运行时轴承滚动摩擦就会导致温度过高，最终引起损坏并触发过流保护。
在实际应用中，PLC对离心风机的控制是这样实现的。当需要启动离心风机时，PLC会先发出信号确认风机阀门扇页处在关闭位置，以减少启动负荷。然后按照设计好的程序先使电机线圈呈星形接法起动电机，运行达到一定速度后再转换为角形接法运转，这样既能节能又能保证安全可靠。
这套监测系统的作用很多，包括随时掌控风机运行状况、判断故障部位和原因、预测预报设备故障发展趋势、减少非计划停机损失、缩短修理间隔等。它的目标是实现设备故障早发现早预报早处理，提升设备运营完好率，增加设备运行时间并减少维修成本。