轴承损坏往往源于装配不当，比如在冷装过程中不均匀地敲击轴承内圈，导致轴受损，轴承内圈与轴的配合失去过盈量，出现跑内圈的情况。
电机不能启动且嗡嗡响是怎么回事
避免通过滚动体施力，装拆内圈时通过内圈施力，装拆外圈时通过外圈施力，以保护轴承部件。
更换轴承时，施力的合力应尽可能通过轴承轴线，施力点要均匀对称而平稳，通过球面或平行于轴线施力。
不同型号的油脂混用会造成轴承损坏，这是容易被忽视的细节，务必注意润滑剂的兼容性。
电机通电后发出嗡嗡声却转不动，这通常是因为轴承磨损严重导致转子偏心，进而引发扫堂现象，使得电机无法正常旋转。
电机端盖嵌套后如果过盈量过大或椭圆度超标，会导致轴承滚珠游隙过小或不均匀，运行时摩擦力增加，温度急剧上升直至烧毁轴承。
轴承本身存在制造质量问题，如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等，也会导致电机故障。
电机本体运行温升过高，且未及时补充油脂造成轴承缺油，甚至直接烧毁轴承，这也是常见的故障原因之一。
备机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而又未进行中修，也会引发此类问题，定期维护很重要。
拖力要持续到应有的程度，安装轴承时要在轴承刚好装到正确位置时停止施力，保证套圈端面抵靠座孔或轴的挡肩端面，既不能挤得太紧，又不能装不到位。
如果轴承腔内没有清洗干净，或者使用的油脂不纯净，保持架内的微小刚性物质未清理干净，运行时会导致滚道受损，温升过高从而烧毁轴承。
定转子铁心轴向错位或转轴加工精度不够，会使轴承内外圈不在一个切面上，导致轴承运行吃别劲，温升高直至烧毁。
施力大小宜平稳均匀，不宜有冲击，应采用油压或能施加平稳拉力或压力的工具，若必须锤击，要通过铜套筒缓冲，敲击力要轻缓。