辅助装置是为了保证机床正常运行而配套的部件，涵盖冷却、排屑、润滑、照明和监测等功能。此外还包括液压气动装置、排屑机、交换工作台、数控转台及刀具监控检测等系统。
数控机床加工内孔为什么会出现椭圆？
数控机床主要由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置及编程设备等部分组成。其中主机包含机床身、立柱等机械部件，是执行切削加工的基础结构。
工件壁厚如果比较薄，卡爪夹紧力过大容易导致变形从而产生椭圆。遇到这种情况，建议尝试掉头重新装夹，但切记夹紧力度不能太大，避免再次变形。
装夹后往往会有轻微晃动，直接加工会导致轴线偏移，影响后续配合。正确做法是先用卡盘扳手轻轻紧固，然后低速转动主轴观察。若有晃动，需停车并用工具轻敲工件校正，确认平稳后再正常加工。
驱动装置负责执行数控装置的指令，包括主轴驱动单元、进给单元及相应的电机。在电气或电液伺服系统的控制下，实现主轴和进给的精准驱动，联动时可完成各类曲线加工。
数控装置是机床的核心，包含硬件如电路板、显示器等以及相应软件。它负责接收数字化零件程序，进行信息存储、数据变换、插补运算，并实现各种复杂的控制功能。
在装夹技巧上，推荐使用包爪装置。具体做法是将三爪加宽，并按照小头的直径车削出对应的弧形，这样能更好地贴合工件，减少应力集中，效果通常比直接夹紧要好。
加工前必须确保工件轴线与主轴轴线完全重合，保证旋转平稳。同时刀杆不能过细过长，否则刚性不足，车削时容易颤动导致让刀。此外，吃刀量过大也会引发让刀，进而造成椭圆。