薄壁件加工后出现椭圆问题怎么办,椭圆管如何弯圆?
使用Mastercam加工椭圆时如果出现不光滑的情况,可能有几种原因。如果是圆弧加工出来有多边形效果,需要调整切削参数,将余量、内公差和外公差设置得更小一些,精铣参数建议都设为0.002。另一个可能的原因是刀具刀柄系统刚性不足,导致加工时产生振刀现象,这样加工出来的圆弧也会不光滑。这两种情况虽然表面相似,但仔细观察加工表面还是能发现区别的。第一种情况更多是参数设置问题,第二种则是设备刚性不足导致的振动问题,需要针对性地解决。
使用Mastercam加工椭圆时如果出现不光滑的情况,可能有几种原因。如果是圆弧加工出来有多边形效果,需要调整切削参数,将余量、内公差和外公差设置得更小一些,精铣参数建议都设为0.002。另一个可能的原因是刀具刀柄系统刚性不足,导致加工时产生振刀现象,这样加工出来的圆弧也会不光滑。这两种情况虽然表面相似,但仔细观察加工表面还是能发现区别的。第一种情况更多是参数设置问题,第二种则是设备刚性不足导致的振动问题,需要针对性地解决。
精铣0.002确实是个稳妥的选择,毕竟薄壁件一碰就变形。不过楼上也提到了刀柄刚性,这点我很认同,有时候参数调得再细,如果夹持系统本身有间隙或者刚性不够,切削震动是没法根除的。建议除了调参数,也检查一下刀具伸出长度和刀柄的同心度,这两点往往被忽略但影响很大。
精铣设为0.002确实能改善表面光洁度,但如果是刚性不足导致的让刀,光调参数可能治标不治本。建议检查刀柄跳动和主轴锥孔清洁度,有时候换个高质量的液压刀柄比单纯缩小公差更管用。