发电机振动往往是气隙不匀引起单边电磁拉力，进而使气隙进一步增大，这种机电混合作用表现为电机振动。另外，轴向串动也是原因之一，由转子重力或安装水平及磁力中心不对引起。
200kw柴油发电机运行时为什么会抖动
在机械原因方面，需检查电机本身，如转子是否不平衡、转轴是否弯曲、滑环是否变形、定转子气隙是否不均、磁力中心是否一致，以及轴承、基础安装、机械强度共振、地脚螺丝和风扇是否有问题。
其次要检查定子状态，看定子铁心是否变椭圆、偏心或松动，同时检查定子绕组是否有断线、接地击穿、匝间短路或接线错误，这会导致定子三相电流不平衡。
此外，转子故障也是关键因素，需检查转子铁心是否变椭圆、偏心或松动，以及转子笼条与端环是否开焊、笼条是否断裂、绕线是否错误，还有电刷接触是否良好。
处理电气原因时，首先测定定子三相直流电阻是否平衡，如不平衡则说明定子连线焊接部位有开焊，需断开绕组分相查找，并检查匝间短路，如有烧焦痕迹或仪器确认，需重新下线。
检修机械原因时，检查气隙是否均匀，超标则重新调整；检查轴承间隙，不合格则更换；检查铁心变形松动，用环氧树脂胶粘接灌实；检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊加工或直轴，然后做平衡试验。
针对200kw柴油发电机运行时出现的抖动现象，首先要深入排查电磁方面可能存在的问题。在电源环节，需确认是否出现三相电压不平衡，或者三相电动机是否存在缺相运行的情况，这些都会导致运行不稳。
还要检查与联轴器配合的情况，看联轴器是否损坏、连接是否不良、找中心是否不准，以及负载机械是否不平衡、系统是否有共振等现象，这些都可能导致抖动。
如果负载机械部分检查正常，电机本身也没问题，故障可能由连接部分造成，此时需检查电机基础水平面、倾斜度、强度，中心找正是否正确，联轴器是否损坏，电机轴伸绕度是否符合要求等。