操作平旋盘时先进行抠槽处理,这一步要特别注意刀具的安装精度。完成槽加工后切换为工作台轴向走刀模式,摇动手柄时保持匀速推进。
遇到盲孔加工时需换上45度刀杆,这种角度设计能保证切削时的排屑顺畅。如果机床刻度盘磨损看不清数值,建议把百分表固定在滑块上实时监测位移量。
操作平旋盘时先进行抠槽处理,这一步要特别注意刀具的安装精度。完成槽加工后切换为工作台轴向走刀模式,摇动手柄时保持匀速推进。
遇到盲孔加工时需换上45度刀杆,这种角度设计能保证切削时的排屑顺畅。如果机床刻度盘磨损看不清数值,建议把百分表固定在滑块上实时监测位移量。
加工内台阶孔其实有技巧的先上平旋盘开粗,把槽位先挖出来,然后对正工作台轴向走刀就行啦
盲孔的话必须换45度刀杆,这样刀尖受力均匀不容易振刀。有些老机器刻度模糊的话就把磁吸表座粘在滑板上,边看表边移动一手操作。
台阶孔加工分两种情况:通孔用平旋盘先行抠出槽底,再结合工作台轴向移动精修孔壁;盲孔必须改用45度刀杆斜向切入,这样能避免刀杆与孔壁干涉。当机床刻度盘精度不足时,可以将百分表压在滑块侧面,通过表针摆动来把控进给量。
操作时要注意刀杆伸出长度尽量短,特别是加工小孔径工件,过长的悬伸容易引发震动导致震纹。