在没有平衡盘的情况下，轴流泵通过叶轮对称配置或打开平衡孔来平衡轴向推力。这样处理后的残余轴向推力非常小，因此通常可以用径向滚动轴承来代替推力轴承。尽管做了这些平衡措施，现实中的泵轴在运行中仍会有轻微的左右窜动现象。
潜水轴流泵与卧式轴流泵有什么区别
第二类是半调节叶片轴流泵，叶轮与叶片为组合结构。只有在停机状态下，才能拆卸叶片来调整安置角。通常调整角度是分级的，例如0度、2度、4度、6度等，这种结构在适应一定范围工况变化时较为常用。
潜水轴流泵在运行时，其转子位置需要保持相对固定，主要目的是确保叶轮出口与导叶体或泵壳的中心完全一致。这一固定措施还能防止转子部件如叶轮在高速旋转时与泵壳发生摩擦，从而保护设备内部结构，保证水泵高效稳定地运行。
对于立式轴流泵，稳固转子的方法通常包括两种方式。一种是带有平衡盘的液下泵，平衡盘本身就是一种定位装置，它能自动调节轴向推力，将转子位置限制在一个很小的可变范围内。另一种是没有平衡泵的泵，则需要配备推力滚动轴承来承受轴向力。
对于带有平衡盘的液下泵，轴向窜动主要发生在启动或停止阶段。这是因为在启动或停止时，轴向推力暂时消失，导致平衡盘无法起到定位作用。而在正常运行过程中，轴向窜动的幅度非常小，通常很难被肉眼察觉出来。
垂直轴流泵的结构特点是通过刚性连接的两头轴进行连接。马达支架上的轴承负责承受转子整体向下的轴向力。两头轴与马达轴之间通过弹性联轴器连接，这种设计有助于减少振动并保护电机。叶轮安装在轮毂体上，上面装有若干叶片以推动水流。
潜水轴流泵的基本构造和工作流程是这样的：吸入池的水流经吸入喇叭管，进入叶轮室。在叶轮叶片的作用下，水被强制旋转，随后进入导叶体进行能量转换并产生扬程，最后通过筒体和排水弯管排出。这是一个典型的垂直轴流泵能量转换过程。
轴流式立式轴流泵根据叶片性能参数的调整方式不同，可以分为三类。第一类是固定轴流泵，其叶轮和叶片为整体结构，叶片角度固定不可调节，适用于工况变化不大的场合。
第三类是全调节叶片轴流泵，配备了一套专门的调节机构，可以是机械式或液压式。这种泵允许通过手动、电动或计算机控制等方法，对叶片安置角进行无级调节。这使其能够根据不同工况实时优化运行效率，适应性强。