如果希望轴承的使用寿命更长，最好使用添加了抗氧化剂的润滑脂。此外，如果对周围环境的气氛控制要求很严格，就应该选择挥发性较小的润滑脂。
润滑脂对轴承有什么作用？
关于针入度的选择，这主要取决于加脂的方式。目的是为了形成良好的润滑膜，既不让脂流出去。如果是油集中的系统，为了泵送方便，脂要软一点，针入度一般要在270以上；手动油枪用的脂针入度则在240到260之间。
首先得注意电机的温升问题，如果温度升得太高，轴承里面的润滑脂会严重萎缩，这直接导致轴承的使用寿命缩短，所以控制温度很关键。
当环境温差变化非常大，或者处于高温高速运转状态时，应该使用温度适应范围很广的硅酸脂，这样能更好地应对复杂的气候条件。
润滑脂的核心作用就是充当润滑剂，起到抗磨损的效果，同时还能防止轴承生锈。针对不同的扭矩需求，我们需要选择耐温性能各异的专用轴承润滑脂。
在负载和扭矩方面，如果轴承承受的干载荷很大且扭矩较低，就应该选针入度较小的润滑脂；反之则选针入度大的。另外，高速轴承需要选针入度小且机械安定性好的脂。
如果轴承工作环境有水淋或者比较潮湿，建议使用具有抗水性的钙基脂、钙钠基脂或者高温皂基脂。要是环境中有高温蒸汽，填充锂基脂或铝基脂会更合适。
滴点也是个重要指标，一般来说，滴点要比工作温度高出20到30摄氏度。这样可以防止工作温度让润滑脂变稀，避免因为萎缩浪费太多，也能防止轴承缺脂导致过早磨损。
对于承受特大载荷的轴承，必须选用含有极压添加剂的润滑脂，以确保在高压下依然能保持润滑效果。
在高温连续运转的情况下，务必确保工作温度不超过润滑脂允许的极限范围，否则会导致润滑失效，进而损坏轴承。