喷砂用的材料通常是石英砂或者小钢丸，这些材料在反复撞击工件表面后容易破碎。一旦碎裂，能够继续有效清理表面的颗粒就变少了，直接导致清理效率下降。因此，这部分材料的损耗和补充构成了主要的消耗成本，这也是喷砂工艺中一笔不小的开支。
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相比之下，抛丸机属于机械自动化程度高的设备，不需要大量人工介入。俗话说机械代替人力，不仅效率提升了，长期来看成本反而降低了。抛丸没有额外的人力工资支出，也不需要频繁更换消耗性极大的磨料，综合算下来，无论是从效率、效果还是成本角度，抛丸都比喷砂更有优势。
除了速度，丸粒的初速度还关系到能否消除工件表面应力以及强化表面硬度。喷砂因为速度不够高，根本不具备消除应力和强化表面的功能。此外，喷砂大多依赖人工操作，不仅人力成本高，而且工人的安全风险也大，加上工资和劳保用品的损耗，整体成本居高不下。
从动力原理来看，喷砂是完全依靠空气压力将沙粒喷射出去，而抛丸则是利用机械装置进行抛甩。显然，机械抛甩的能量传递更为直接和高效，就像扔石头肯定比吐口水有力气一样。这种效率上的差距，意味着在达到同样清理效果时，喷砂需要消耗更多的能源。
速度也是决定清理效果的关键指标。喷砂时丸粒的平均初始速度通常只有50米每秒左右，而抛丸的速度可以轻松超过80米每秒。除锈效果很大程度上依赖于撞击速度，所以抛丸在效率上明显占优。而且抛丸室是密闭的，丸粒会在里面反复反弹清理，不像喷砂那样打一次就飞走了。