防止铝板挤压时出现缩尾问题，首先要严格按规定留取残料并切除尾部，确保工模具表面清洁无杂质，同时提升铸锭本身的质量，合理控制挤压的温度与速度以实现平稳挤压，除非特殊要求严禁在模具表面抹油，并对垫片进行适当冷却处理。
使用铝板有哪些注意事项？
在材料配方和工艺方面，可通过调整合金成分增加再结晶抑制元素来改善，或者采用较高温度进行挤压，对于某些合金铸锭进行不均匀化处理也能使挤压时的粗晶环较浅，这些都是控制粗晶环产生的有效技术手段。
为了减少粗晶环的产生，需保证挤压筒内光洁并形成完整铝套以降低摩擦力，确保变形充分均匀并精准控制温度速度等参数，避免固溶处理温度过高或保温过久，可考虑使用多孔模、反挤压法、静挤压法或固溶处理-拉拔-时效法。
缩尾现象通常表现为制品尾端截面中间不合层，形似喇叭状。常见有一类和二类缩尾，其中一类位于中心呈皱褶裂缝或漏斗孔，二类在半径一半处呈环状或月牙状裂缝，还有在距表面0.5-2mm处的第三类不合层裂纹痕迹也需注意。