自20世纪80年代以来，高铬材料还被广泛用于抛丸清理机的室体制作，以及抛丸器叶片和衬板的制造。这种应用能有效防止高速密集的弹丸束击穿钢板壳体，显著延长设备使用寿命。
高铬耐磨衬板有哪些类型？
煤炭工业也是其重要应用领域，包括轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板、刮板式输煤机中部槽中板、输料槽、料斗、井矿提升箕斗，以及洗煤厂的管道和溜槽等。
碳化铬耐磨衬板是通过电弧方式，将40%至60%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上形成的复合耐磨层板。其堆焊层材质均匀，外观规则，是一种高性能的耐磨材料。
在采矿、水泥、电力、筑路机械及耐火材料等多个行业中，高铬材质应用十分广泛。除了常见的衬板外，锤头和磨球也常采用这种高铬材质制造，以满足高强度作业下的耐磨需求。
该衬板的耐磨层金相组织中，碳化物呈纤维状分布且与表面垂直，表面硬度可达HRC63以上。这种高碳化铬含量的硬质合金结构，使其特别适用于磨损极为严重的恶劣工作环境。
高铬铸铁因其硬度极大而具备出色的耐磨性能，常被用作水泥厂和选矿厂磨机内的衬板配件。这类材料主要应用于磨粉机械内部对耐磨性要求极高的部位，是保障设备长期稳定运行的关键组件。
水泥工业中的刮料板、溜子、导风锥、导向风叶、除尘管道和出渣槽等部件，也广泛采用碳化铬耐磨衬板，以提高设备在粉尘和物料冲击下的耐用性。
在冶金工业中，碳化铬耐磨衬板常用于溜槽、风机、称量斗、选粉机叶片、滑板、除渣管道以及高炉炉顶料斗等设备部件，有效应对高磨损工况。
碳化铬耐磨复合板兼具高硬材料和韧性材料的双重性能。与合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶及聚氨脂等其他工程抗磨材料相比，它具有不可替代的综合优异性能。
碳化铬耐磨衬板方便与钢结构焊接，通常采用碳钢面进行连接。此外，也可采用沉孔螺栓紧固方式与需强化的构件进行装配，安装方式灵活多样。
电力工业中，风机叶片、燃烧器管线、堆取料机料斗及料仓衬板、磨煤机衬板、煤粉输送管、煤粉分配器格板以及卸煤设备衬板等，均受益于该材料的耐磨特性。
该材料还可使用碳弧气刨或等离子切割和打孔。在加工方面，它可弯曲加工或滚圆，冷滚圆时的最小曲率半径为复合板厚度的20倍，具有良好的可加工性。