聚氯乙烯护墙板主要用于替代传统的铝制护墙板，起到装饰和保护作用。而聚氯乙烯地板砖除了含有部分树脂外，还包含回收料、粘合剂等成分，主要应用于机场候机楼地面以及其他需要坚硬地面的场所，具有耐磨耐用的特点。
聚氯乙烯如何使用？
PVC涂层制品通常是有衬底的人造革，将PVC糊涂敷在布或纸上，在100℃以上塑化而成，或者先压延成薄膜再与衬底压合。无衬底人造革则直接压延成软制薄片并压上花纹，可用于制作皮箱、皮包、书封面、沙发坐垫及汽车坐垫，还有地板革用于建筑铺地。
软质PVC在混炼时加入发泡剂可制成片材，经发泡成型为泡沫塑料，适用于制作泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫及防震缓冲包装材料。也可以通过挤出机制成低发泡硬PVC板材和异型材，这种材料可以替代木材，是一种新兴的建筑材料。
聚氯乙烯在我国消费量最大的领域就是异型材，占比约25%，主要用来制作门窗和节能材料。随着全国范围内的应用量还在增长，在发达国家标准中，比如德国市场占有率高达50%，法国56%，美国也有45%，说明塑料门窗前景很好。
除了上述主要用途外，PVC还有多种其他应用形式。例如门窗由硬质异型材料组装而成，在某些国家已与木窗、铝窗共同占据市场。此外还包括仿木材料、代钢建材，以及在北方和海边地区的应用，还有中空容器等多种用途。
行李包是聚氯乙烯加工的传统产品，PVC还被用来制作仿皮革材料，应用于篮球、足球、橄榄球等运动制品，以及制服和保护设备的皮带。服装用PVC织物多为不需涂布的吸附性织物，如雨披、婴儿裤、仿皮夹克和雨靴，广泛用于各类防护服装。
聚氯乙烯在包装材料方面主要制成各种容器、薄膜及硬片。PVC容器常用于盛装矿泉水、饮料和化妆品，也有用于精制油包装的情况。此外，PVC膜可与其他聚合物共挤出生产低成本的层压制品，也可用于床垫、布匹、玩具的拉伸或热收缩包装。
加入稳定剂、润滑剂和填料后，PVC可以通过挤出机生产出口径不同的硬管、异型管和波纹管，用作下水管、饮水管或楼梯扶手。压延好的薄片重叠热压可制成硬质板材，切割后利用焊条和热空气焊接，能制成耐化学腐蚀的贮槽和风道容器。
利用挤出机可以将PVC制成软管、电缆和电线等产品。配合注射成型机和各种模具，还能制造出塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具以及汽车配件等日常用品，这些加工方式体现了PVC在一般软质品领域的广泛应用。
在PVC中加入冲击改性剂和有机锡稳定剂，经过混合、塑化和压延处理，可以得到透明的片材。这种透明片材利用热成型技术可以制成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装，因其优良的性能，成为了理想的包装材料和装饰材料。
在聚氯乙烯的各类制品中，管材是第二大消费领域，约占20的份额。因为我国在PVC管道方面开发较早，品种丰富且性能优良，所以在市场上占据了重要位置，相比PE管和PP管，PVC管的使用范围更为广泛。
PVC膜领域的消费量排名第三，约占10%。通过将PVC与添加剂混合塑化，再用压延机制成透明或着色的薄膜，可以加工成包装袋、雨衣、桌布、窗帘以及充气玩具等。宽幅薄膜可用于温室大棚和地膜，双向拉伸薄膜则用于收缩包装。