在自动化生产这块，斜床身的优势也很明显。增加刀位数和自动排屑机都是为自动化打基础，毕竟一人值守多台机床是发展方向。如果斜床身再配上铣削动力头、自动送料或者机械手，实现自动上料、一次装夹完成所有工序、自动下料和排屑，那效率极高。相比之下，平床身在自动化方面就处于劣势了。
数控车床平床身和斜床身哪个好？
从机床的整体布局来看，平床身的两根导轨和地面是平行的，侧面看像个四方形；而斜床身的导轨和地面有个夹角，常见的有30度、45度、60度甚至75度，侧面看是个直角三角形。在导轨宽度一样的前提下，斜床身的X向拖板做得更长，这意味着它能安排更多的刀具位数，实用性更强。
说到加工精度，关键点在于那个高精度的滚珠丝杆。虽然丝杆螺母间隙很小，但反向运动时难免有间隙，这会影响重复定位精度。斜床身的设计让重力直接作用在X方向丝杆的轴向上，使得传动时的反向间隙几乎为零。平床身的丝杆不受轴向重力影响，间隙没法直接消除，这是斜床身天生的精度优势。
在切削刚性方面，斜床身的截面积比同规格的平床身大得多，所以抗弯曲和抗扭的能力都更强。加工时，斜床身的刀具是在工件斜上方往下切，切削力和重力方向基本一致，主轴转得更稳，不容易振动。反观平床身，切削力和重力成90度直角，更容易引发切削振动。
排屑能力也是斜床身的强项。得益于重力作用，斜床身数控车床不容易出现刀具缠屑的情况，利于排屑。如果配合中置丝杆和导轨的防护钣金，还能防止切屑堆积在丝杆和导轨上。通常斜床身都配了自动排屑机，能自动清除切屑，增加工人的有效工作时间，而平床身很难加装这种设备。